【产品展示】

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【产品相关说明】

铸件有多种分类方法：按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类。如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等；按铸型成型方法的不同，可以把铸件分为普通砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件、熔模铸件、陶瓷型铸件、电渣重熔铸件、双金属铸件等。其中以普通砂型铸件应用Zui多，约占全部铸件产量的80%。而铝、镁、锌等有色金属铸件，多是压铸件。
铸件性能与用途:
铸件有优良的机械、物理性能，它可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能，还可兼具一种或多种特殊性能，如耐磨、耐高温和低温、耐腐蚀等。
铸件的重量和尺寸范围都很宽，重量Zui轻的只有几克，Zui重的可达到400吨，壁厚Zui薄的只有0.5毫米，Zui厚可超过1米，长度可由几毫米到十几米，可满足不同工业部门的使用要求。

铸件退火安全操作规程
1．工作前检查炉体、炉门、拖车、钢丝绳滑轮以及鼓风机等设备是否正常，有无倒塌、折断、开裂等不安全因素存在。如有，应妥善处理后才能开炉。使用电炉退火应仔细清理电阻丝上或附近的氧化皮和金属。
2．烧火时，要认真检查煤中的爆炸物。停风过程，煤层不得加得过厚，以防发生煤气爆炸。清除煤渣要随时处理，不准积压堆放。
3．装卸前，要检查轨道槽上有无障碍物，吊钩、链条等工具是否可靠。
4．装卸大铸件或薄壁工件时，一定要垫平放稳。相邻之间要适当留出空隙，装载高度不得超过规定。
5．出炉前，应清理炉门上的耐火砖、耐火泥，并检查拉车机构是否好用。
6．出炉及搬运时，无关人员不得靠近平车两侧，以免砂箱或工件倒塌伤人。禁止在炉体周围休息或堆放物品。
7．工作物温度高于400℃时，禁止用链条或钢丝绳起吊(或采取隔热措施)，以免退火后断裂。使用行车吊运工作物，应遵守行车及挂钩工安全操作规程。
8．使用煤气炉时，应遵守煤气点火次序：先用压缩空气吹尽炉内余气，关住压缩空气阀，点燃引火棒，微开煤气喷嘴阀门，燃着喷嘴后调节压缩气及煤气流量，使之充分燃烧。停火时次序相反，严禁颠倒次序。
9．用油炉烘烤时，点火次序是：先关闭风门，点燃引火棒，微开油门，点着后，调节空气阀门及油门使之充分燃烧，禁止“风压油”。
10．采用煤粉燃料炉时，禁止在鼓风机有毛病或管道有裂缝时烧炉。
11．修理电炉必须切断总开关，挂上“有人检修，禁止合闸”的警示牌，或设人监护。

铸件硬度如何检测:
铸件本身的属性直接影响加工的品质，其中硬度值是决定铸件加工的一项重要指标。
1.布氏硬度:主要用来测定铸件、锻件、有色金属制件、热轧坯料及退火件的硬度,测定范围≯hb450。
2.洛氏硬度:hra主要用于高硬度试件,测定硬度高于hrc67以上的材料和表面硬度,如硬质合金、氮化钢等，测定范围hra>70。hrc主要用于钢制件(如碳钢、工具钢、合金钢等）淬火或回火后的硬度测定,测定范围hrc20~67。
3.维氏硬度:用来测定薄件和钢板制件的硬度,也可用来测定渗碳、氰化、氮化等表面硬化制件的硬度。

【公司介绍】

青岛旺星源铸造有限公司成立于一九九三年，前身为胶州市星源机械配件厂，公司位于美丽富饶的胶州湾畔，地理位置优越，西临204国道，东临青岛港，北靠胶州火车站和济青高速公路，交通便利，通讯快捷。
公司占地面积8000平方米，铸造设备齐全，检测手段齐备，年设计生产铸件2000吨，铸件牌号从ht200至ht300以及qt400-10至qt600-3等均能按用户要求生产。本公司生产的锻压机械和纺织机械的配套产品，以先进的产品生产技术和优良的产品质量，赢得了各商家的认可。

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